干法輥壓造粒機(jī)的產(chǎn)品注料不足是什么原因
瀏覽次數(shù):1191更新日期:2021-10-28
干法輥壓造粒機(jī)的工作流程是干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒,制成所需干顆粒的過程。當(dāng)故障出現(xiàn)的時(shí)候,您是否像無頭蒼蠅一樣,不知所措?下面是關(guān)于干法輥壓造粒機(jī)常出現(xiàn)的一些問題的分析。怎樣克服干法輥壓造粒機(jī)擠出不足,產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。
1、溫度原因:要提高料筒、噴嘴溫度,檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),提高模溫,檢査模溫控制裝置。
2、模具原因::塑料造粒機(jī)流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小,澆口位置不合理,澆口數(shù)不足,冷料穴太小,排氣不足,模具造成的注射周期反常。
3、設(shè)備原因:料斗中斷料,料斗縮頸部分或全部堵塞,加料量不夠,加料控制系統(tǒng)操作不正常,注壓機(jī)塑化容量大小,設(shè)備造成的注射周期反常。
4、擠出條件原因:塑料造粒機(jī)的注射壓力太低,在擠出周期中注射壓力損失太大,注射時(shí)間太短,注射全壓時(shí)間太短,注射速率太慢,模腔內(nèi)料流中斷,充模速率不等,操作條件造成的注射周期反常。
干法制?;蛑苯訅浩瑧?yīng)選擇粘合性和可壓性較好的輔料。這樣有利于生產(chǎn)操作和成品的質(zhì)量穩(wěn)定。乳糖有較好的可壓性,制得片劑外觀也好;蔗糖有較好的可壓性,但可能會(huì)吸潮;MCC的粘合性較好;可壓性淀粉,可壓性好,流動(dòng)性也好,可作為必選;甘露醇的可壓性和流動(dòng)性都一般;糊精的粘合性也不錯(cuò)。