干式擠壓造粒機制作成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
瀏覽次數(shù):2298更新日期:2018-04-14
在實際操作干式擠壓造粒機的過程中,要根據(jù)具體情況進行調(diào)節(jié),不斷試驗總結(jié)經(jīng)驗,使所制出的顆粒能符合質(zhì)量要求。干式擠壓造粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。干法造粒設(shè)備所制成的顆粒需要達(dá)到一定的質(zhì)量要求。其具體的質(zhì)量要求如下:
1、主要含量符合要求,含水量控制在1%-3%。
2、細(xì)粉時應(yīng)控制在20%-40:因細(xì)粉表面積大,流動性差,易產(chǎn)生松片、裂片、黏沖等現(xiàn)象,并會加大片重差異及含量差異,但細(xì)粉能填補顆粒間的空隙,能使片面光滑平整。
3、顆粒硬度適中。若顆粒過硬,干法造粒設(shè)備可使壓成的片劑表面產(chǎn)生斑占;若顆粒過松則產(chǎn)生頂裂現(xiàn)象。一般用手指捻搓時應(yīng)立即粉碎,并無粗細(xì)感為宜。
4、疏散度應(yīng)適宜。疏散度系指一定容積的干粒在致密時重量與疏散時重量之差值,它與顆粒的大小、松緊程度和黏合劑用量多少有關(guān)。疏散度大則表示顆粒較松,振搖后部分變成細(xì)粉,壓片時易出現(xiàn)松片、裂片和片重差異大等現(xiàn)象。