ZL/S280*240L干式擠壓造粒機生產(chǎn)能力:150-500kg/h ;本機特點生產(chǎn)能力強,性價比高。PLC系統(tǒng)聯(lián)機控制,液晶屏人機界面操作,自動上料量的設(shè)定;垂直送料、水平送料、壓片、變頻調(diào)速設(shè)定;系統(tǒng)壓力設(shè)定;從上料至篩分系統(tǒng)聯(lián)機控制、參數(shù)顯示及查詢。主要用于食品、化工等領(lǐng)域。
多用干法造粒設(shè)備物料進入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥,把物料軋制成2---4mm的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下,被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度
藥用干法造粒機具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用性好等特點,基于諸多優(yōu)點廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
干法輥壓造粒機采用進口機技術(shù),壓片系統(tǒng)采用兩輥四驅(qū)傳動,偏置式喂料結(jié)構(gòu),設(shè)計更合理,片子成型更穩(wěn)定。PLC系統(tǒng)聯(lián)機控制,液晶屏人機界面操作,自動上料量的設(shè)定;垂直送料、水平送料、壓片、變頻調(diào)速設(shè)定;系統(tǒng)壓力設(shè)定;從上料至篩分系統(tǒng)聯(lián)機控制、參數(shù)顯示及查詢??捎糜诖笠?guī)模的藥品、食品、化工的生產(chǎn)。干法輥壓造粒機特點
GYC300藥用干法造粒機制成的顆粒為干顆粒,無需添加粘合劑。造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,其顆粒可用于增密改善流動性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑袋裝。
藥用干法制粒機產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,其顆??捎糜谠雒芨纳屏鲃有浴⑵瑒浩?、灌裝膠囊、顆粒劑袋裝。另外設(shè)備具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、性價比高等特點,可用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
干法輥壓制粒機采用進口機先進技術(shù),壓片系統(tǒng)采用兩輥四驅(qū)傳動,偏置式喂料結(jié)構(gòu),設(shè)計更合理,片子成型更穩(wěn)定。PLC系統(tǒng)聯(lián)機控制,液晶屏人機界面操作,自動上料量的設(shè)定;垂直送料、水平送料、壓片、變頻調(diào)速設(shè)定;系統(tǒng)壓力設(shè)定;從上料至篩分系統(tǒng)聯(lián)機控制、參數(shù)顯示及查詢??捎糜诖笠?guī)模的藥品、食品、化工的生產(chǎn)
GYC300型干法制粒機刺激在生產(chǎn)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的,操作簡單,生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)直觀便于查找和記錄。設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將干粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)真空上料機加入制粒機垂直送料倉內(nèi),再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整?!Y分幾個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀但具有一型定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
北京干法造粒設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒,其顆??捎糜谠雒芨纳屏鲃有?、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
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